灌浆料质量控制的关键环节
灌浆料质量控制包含两个基本内容：（1）使灌浆料达到设计要求的质量标准。（2）在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本，这两条要求实际上是尽量降低泥凝土的标准差。灌浆料的强度有一定离散性，这是客观的，但通过科学管理可以控制其达到最小值，因此灌浆料标准差能反映施工单位的实际管理水平，管理水平越高，标准差越小。可以说，灌浆料质量控制实质上是标准差的控制。
实际上控制标准差应从以下几个方面人入手：
（1）设计合理的灌浆料配合比。合理的灌浆料配合比由实验室通过实验确定，除满足确定、耐久性要求和节约原材料外，应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度，砂控制细度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求，才能做出合理的灌浆料配合比，才能使施工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准。
（2）正确按设计配合比施工按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其次，要用重量比，不要用体积比，最后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符，这要求供方提供两份同样材料，一份提供给实验室，一份给工地，工地收料人员应按样本收料，如来料与样本不符，应马上向上级汇报，及时更改配合比（材料不合格不收料除外）。
（3）加强原材料管理，灌浆料材料的变异将影响灌浆料强度。因此收料人员应严把质量关，不允许不合格品进场，另外与原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证灌浆料质量。
（4）进行灌浆料强度的测定，我们以28天强度为准，为施工简便和质量保证，我们一般做7天试块等，以对灌浆料强度尽量根据其龄期测定其发展，以明确确定其质量。
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