1、 混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补；
2、 建（构）筑物使用高强不锈钢绞线网的抹灰找平保护砂浆；
3、 道路、桥梁中混凝土破损部位的修补；
4、 机场跑道、高速公路车道及 到破损部位的修补及抢修；
5、 工业厂房混凝土地坪破损部位的修补及抢修 [1]。
典型用途
主要适用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复，以回复混凝土结构良好的使用性能。也可作为碳纤维加固找平砂浆、高性能砌筑砂浆以及建（构）筑物适用钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆。该产品因加有多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻锈性能并具有高强度等性能。1、 施工方便：MT-2000具有良好的施工和易性能。施工时无需振捣，在现场加水搅拌即可使用。
2、 早强、高强：1天抗压强度可达20Mpa，能更大限度的加快工程进度。
3、 抗渗性能强：MT-2000产品具有良好的抗渗性能，1.7Mpa抗渗压水不透水，符合P16混凝土抗渗性能的要求
5、 可冬季施工：MT-2000高强修补砂浆允许环境温度在-5℃以上时，进行混凝土结构的装门面、水平面及顶面的修补室外施工。
6、 耐久性强：50次冻融循环后强度无明显变化，在机油中浸泡30天后强度提高。
检测项目 砂浆等级 | 劈裂抗拉 强 度 （MPa） | 正拉粘接 强 度 （MPa） | 抗 折 强 度 （MPa） | 抗 压 强 度 （MPa） | 钢套筒粘接抗剪强度 标准值 （MPa） |
渗透型（钢绞线专用） | ≧7.0 | ≧2.5，且为混凝土内聚破坏 | ≧12 | ≧55 | ≧12 |
修补型（加固专用） | ≧5.5 | ≧10 | ≧45 | ≧9 |
1、 准备好必要的工具及养护品
2、 确定修补区域，其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。
3、 将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净，并剔除疏松部分。
4、 清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。
6、 用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净，进行下道工序时不得有明水存留。
7、 按推荐加水量10-20%（重量比）的配合比搅拌EC2000高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分名目即可并在利于搅拌的质量和速度。人工搅拌应在5分名目以保证搅拌均匀。
8、 拌好的M由于MT-2000高强修补砂浆含有多种高分子聚合物改性外渗料及胶粉，使拌合好的MT-2000高强修补砂浆较粘稠，抹灰时应注意刀光洁。
9、对于表面需压光处理的，最外层抹灰应拌合略稀，并掌握好时间，以利于压光处理。
10、严禁在EC2000高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。
11、使用温度为-5℃—40℃ [2]。
原因：
1）下层有凹孔。
2）下层有油污染。
3）涂层本身的原因。
预防方法：
1）在施工前，先用环氧土填充凹洞，然后再进行施工。
2）将下层中的油污处理干净。
3）选择合适的环保地面材料。
原因：
1）冬季涂料反应速度太慢，反应中硬化剂与空气反应产生白雾化。
2）在低温湿态的情况下施工。
3）施工后遭到水的侵入。
预防方法：
1）选择合适的硬化剂。
2）避免在低温潮湿的环境中施工，如需必要时应采取空调、暖风等高温除湿措施来保证工程的进行。
3）施工后避免进水。
原因：
1）镘刀镘涂后，没有涂抹平、不光滑。
2）涂层粘度过高，匀染性不好。
3）涂层反应过快。
预防方法：
1）镘刀涂装的正确使用；
2）选择粘度低、匀染性好的涂料（特别是在冬季施工时）。
3）夏天，选择反应不快的涂料。
1、 夏季施工作业完毕后2-4小时，应及时浇喷水工喷洒养护剂或覆盖潮湿草袋进行养护，并保持表面湿润2-3天。
2、 冬季施工完毕后，应立即覆盖塑料薄膜并加盖棉被进行保温养护。
3、 MT-2000高强修补砂浆为25kg袋装。
4、 存放在通风干燥处并防止阳光直射。
5、 保质期为6个月，超出保质期应复检，合格后方可使用 [3]。
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客服2